塑料中空成型技术的应用及发展

   一、前言

    随着中国石化工业、汽车工业、包装工业、建筑工业等的发展，塑料工业的发展增长迅速，塑料工

业已经成为国内的一个朝阳产业。近年来，塑料制品年产量增幅达到10％以上，预计到2005年，我国塑

料的产量将达到2500万吨，塑料工业带动塑料机械的年增长为30％以上。据不完全统计，2002年中国塑

料机械工业产值大约为100亿元左右。
 
    塑料机械中产销量最大，应用最广泛的几个品种为注塑机、挤出机生产线、中空吹塑成型机这三大

类产品占国内塑料机械工业产值、台数及重量的85％以上，2002年各类中空吹塑成型设备的市场份额约

５亿元人民币。
 
    二、国内中空制品加工方法及应用

    中空制品成型加工方法有吹塑成型工艺和滚塑成型工艺。目前国内的中空制品主要以吹塑成型为主

。

    按型坯成型的方式，吹塑成型可分为挤出吹塑成型、注射拉伸吹塑、注射吹塑成型、共挤出吹塑成

型等四种。

    1．挤出吹塑成型

    挤出吹塑成型工艺主要是原料经过挤出机塑化，输送到储料机头（或连续式机头），经过机头挤出

型坯，型坯置于模具中吹胀成制品，然后冷却，取出制品。

    目前国内中空制品5L～1000L用量最大是挤出吹塑成型工艺。采用的原料主要有HDPE、PP、ABS、PC

等。主要的产品为各类化工产品包装桶、汽车油箱、汽车通风管件、桌面板等各种工业制品。挤出成型

工艺最典型的代表产品是200L双Ｌ环桶。挤出成型中，工艺最复杂、技术难度最大的是双Ｌ环桶的成型

。
 
    国内目前采用挤出成型的设备（简称中空机）主要以国产设备为主。20L～1000L设备中，陕西秦川

机械发展股份有限公司（简称秦川发展）的市场占有率70％以上。其中生产200L双L环桶的设备中，秦川

发展市场占有率80％以上。2002年，国内200L双L环桶产量超过300万只，消耗30万吨塑料。秦川发展是

国内最早开发挤出中空成型设备的厂商，是生产塑料机械、齿轮磨床、加工中心等设备的重工业企业，

具有雄厚的研发实力和机械制造能力，在中空吹塑成型工艺方面具有丰富的经验。
 
    挤出成型制品生产企业主要分布在华东（江、浙、沪、鲁）、华南、华北等地。主要的几个生产厂

商为：上海浦东龚路塑料容器有限公司、上海帆顺实业公司、江苏吴江市春鑫塑料厂、常州越洋塑料容

器有限公司、大连第十三塑料厂、广东南海市东兴制罐有限公司等。
 
    2．注射拉伸吹塑成型

    注射拉伸吹塑为双轴位伸取向吹塑，是一种在聚合物的粘弹态下通过机械方法轴向拉伸瓶坯，用压

缩空气径向吹胀瓶坯成型容器的方法，这种成型方法的特点是轴向与径向有相同的拉伸比，可提高吹塑

容器的机械性能、阻渗性能、透明性能，减少制品壁厚，这是吹塑成型中制品壁厚最薄的一种工艺。
 
    注射拉伸吹塑主要用于成型0.2～20Ｌ，形状为圆形或椭圆形的容器，例如饮料瓶、纯净水瓶、食用

油瓶。